污染物含量高
沼气工程主要包括：畜禽养殖场粪污沼气工程，农作物、植物秸秆沼气工程，酒精、淀粉、柠檬酸废水处理沼气工程，垃圾填埋场沼气工程，生化污泥处理沼气工程、厨房垃圾沼气工程等。
随着城市规模不断扩大，人口在城市中集中，生活水平的不断提高，固体垃圾处理成为重要环节。固体垃圾含有大量固体有机物，适合生物法降级，固体垃圾的特性使得生物处理技术成为了该行业废水处理技术的首选。
双融环保公司在沼气工程方面拥有丰富的经验，包括沼气工程厌氧技术，沼气利用，沼渣利用，沼气脱硫。双融环保公司的沼气、废气净化技术涵盖了沼气环循环利用的各个环节，包括脱硫、除水、沼渣利用、沼气厌氧技术、农灌技术和臭气处理等工艺技术组合方案。
山东泗水生物科技有限公司位于山东省济宁市泗水县圣水峪镇，由北京汇源饮料食品集团有限公司投资建设。主要生产甘薯淀粉、全粉、粉条、薯片、切片等甘薯系列食品、浓缩果汁及其他果蔬食品的加工、科研开发、销售等。
企业位于南水北调流域，排放标准非常严格，双融环保凭借先进的环保技术成功与企业合作。企业生产废水COD为15000mg/L。经双融环保设计的工艺处理后，出水达到了《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准，COD达到50mg/L以下，NH3-N达到5mg/L以下。厌氧采用我公司的SRIC厌氧反应器，具有容积负荷高，运行稳定，颗粒污泥生长速度快等优势。且SRIC厌氧反应器产生的沼气，通往企业锅炉燃烧利用，为企业生产节约了成本。工程自验收后，运行稳定，受到业主肯定，并建立长期合作关系。
齐齐哈尔弘旭淀粉有限公司位于黑龙江省齐齐哈尔市依安县红星乡，交通便利。公司主营：马铃薯淀粉粉条、淀粉及淀粉制品、谷物磨制、豆及薯类、油料作物等的批发、零售。
企业废水处理工程由双融环保承建，企业废水主要为马铃薯淀粉废水，进水COD高达30000mg/L，采用加热蛋白提取系统+SRIC厌氧反应器+两级A/O好氧工艺的主体工艺，处理后CODcr低于100mg/L，达到《淀粉工业水污染物排放标准》（GB25461-2010）的排放标准。且SRIC厌氧反应器产生的沼气，通往企业锅炉燃烧利用，为企业生产节约了成本。工程自验收后，运行状况稳定。
河北恒泰农业种植有限公司，主营马铃薯淀粉、马铃薯全粉面条生产等。
企业排放的马铃薯淀粉生产废水，废水COD达到30000mg/L，BOD为15000mg/L，SS为5000mg/L。双融环保针对该废水有机物高、悬浮物含量高、可生化性好且含有可回收的马铃薯蛋白的特性，采用“蛋白提取系统+UASB厌氧反应器+两级A/O好氧工艺”的处理工艺。废水首先经蛋白提取系统回收蛋白，然后经UASB厌氧反应器，有效降低废水COD且产生沼气；厌氧出水经两级A/O+二沉处理后达标排放，出水满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）。工艺根据各阶段污染物特性选择相应处理方法，流程科学合理，并从废水中回收了蛋白、沼气等资源，实现环境效益和经济效益的最大化。
Ingredion宜瑞安是一家配料解决方案供应商，总部位于芝加哥。专注于将谷物、水果、蔬菜和植物基原料转化为功能性配料，从而广泛应用于食品、饮料、动物营养、酿造及其他多个行业。
企业废水主要为特种玉米淀粉废水，采用的主体工艺有UASB厌氧反应器，SBR好氧工艺等，原水COD为12000mg/L，出水降到300mg/L以下，达到《污水排入城镇下水道水质标准》（CJ343-2010）中的C级标准。且厌氧反应器产生的沼气，通往企业锅炉燃烧利用，为企业生产节约了成本。
山东圣香远生物科技有限公司是专业研发、生产、销售各种甜菊素和甜菊糖苷以及甜菊糖成品的公司。公司生产的甜菊糖畅销全国各大食品、医药、饮料、烟草等企业，并远销亚洲、欧洲、美洲等国家和地区，广受好评。
企业废水为甜菊糖生产废水，原料为甜叶菊。主要包括浸泡废水、酸碱性废水等，该废水有机污染物含量高，COD为10000mg/L，且含有酸、碱(不定期排放)，水质时段波动大，废水排放不稳定。针对这些特点，双融环保采用厌氧+好氧结合的处理工艺，废水进入厌氧系统，用厌氧菌的作用深度处理有机物同时产生沼气，通往企业锅炉燃烧利用，为企业生产节约了成本。厌氧出水进入A/O活性污泥系统，利用好氧生物菌种的作用，将剩余的大部分有机物、氨氮去除，然后达标排放。
安徽浩大淀粉加工有限公司位于安徽省淮北市凤凰山食品经济开发区，为安徽省淮北市农业产业化龙头企业，主要从事红薯精制淀粉、全薯营养粉丝、方便粉丝及深加工产业。
双融环保承建了该污水处理工程，针对该废水COD浓度高，悬浮物含量高等特点，双融环保结合多年工程经验，采用“预处理+SRIC厌氧反应器+好氧”的组合工艺。COD由12000mg/L降到了100mg/L以下，出水达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准，出水稳定。且SRIC厌氧反应器产生的沼气，通往企业锅炉燃烧利用，为企业生产节约了成本。污水处理项目作为该地区循环经济示范工程，成功申请到了国家环境保护项目扶持资金。
新疆澳伽葡萄酿酒有限公司是新疆建设兵团第三师与澳德集团共同投资收购葡萄酒历史企业兴建大型葡萄种植、酿造企业。葡萄种植基地用地6万余亩，为酿造安全、健康高品质的葡萄酒打下了良好的基础。
葡萄酒生产工艺为：葡萄原料、分选、破碎、分离、澄清、发酵、原酒储存、调配、灌装、成品。废水的主要来源有发酵车间、调配车间及灌装车间的洗涤水和冲洗水。企业生产废水CODcr为30000mg/L，pH=3.5，水温70-80℃，废水以有机物为主，可生化性好，生物处理是经济有效的方法。双融环保根据废水特征，结合实践经验，采用“冷却塔+SRIC厌氧反应器+A/O活性污泥”的组合工艺，出水满足《污水排入城镇下水道水质标准》，沼气日产22680m3/d ，折合发电量34000kwh，沼气燃烧为企业节省了燃煤费用，创造效益。
山东黄河王酒业有限公司，隶属于济南军区黄河三角洲生产基地，是集白酒研发、生产、销售、服务于一体的综合性企业。
企业现有排水主要是纯粮酿造白酒和酿造酱油产生的废水，原水CODcr为25000mg/L，BOD5=6900mg/L，pH=3.7，废水呈酸性，COD浓度高，生化性好，采用主体工艺为“SRIC厌氧反应器+两级A/O好氧工艺+MBR池”。废水在SRIC厌氧反应器中经厌氧处理，分解污染物的同时产生沼气，通往企业锅炉燃烧利用，为企业生产节约了成本，实现废水的资源化利用。厌氧出水依次经两级A/O活性污泥池去除剩余的有机物后，进入MBR深度处理，出水COD低于40mg/L，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的V级标准。
