SRIC厌氧反应器

37b7d5d205d3cd42.jpg

SRIC 厌氧技术

       随着废水处理厌氧技术的发展,双融环保在废水厌氧处理方面取得了技术创新。在SRIC 厌氧反应器中,有机污染物在厌氧条件下被厌氧颗粒污泥(或厌氧絮状污泥)转化为沼气。通过 SRIC 厌氧反应器,既降低了废水中的 CODcr,同时产生可循环利用的绿色能源沼气。SRIC 厌氧反应器内循环和旋流布水为厌氧颗粒污泥(或厌氧絮状污泥)与废水提供了良好的混合条件,而且可以根据进水 CODcr负荷进行自我调节。因此,SRIC 厌氧反应器可以满足紧凑反应器的高负荷运行要求,而且厌氧反应产生的气味问题也得以解决。

       SRIC 厌氧反应器优化改进了国内、国际的厌氧水处理技术,形成更加适合国情的独特的厌氧技术,是 UASB 厌氧反应器的换代产品,属第三代厌氧反应器。SRIC 厌氧反应器在处理高浓度有机废水,高悬浮物及高生物毒性废水,间歇性生产废水,有独特的技术优势,对 COD 的去除率在 90%左右,产生的副产物——沼气与颗粒污泥可作为资源进行回收,从而使污水处理不再是企业的负担,污水处理站为企业带来可观的经济效益。

1厌氧COD去除2.png

SRIC 厌氧反应器运行原理

       废水通过高效的布水系统(旋流布水)由 SRIC 厌氧反应器底部进入,与反应器内的厌氧颗粒污泥(或厌氧絮状污泥)混合。在 SRIC 厌氧反应器下部主处理区(菌泥层),废水中绝大部分有机物质被转化为甲烷和二氧化碳。沼气由下部的三相分离器(第一层三相分离器)收集,这样产生的“气提”作用驱动水流通过上升管(沼气上管)进入反应器顶部的汽水分离器。沼气与水在汽水离器中分离,水流经过下降管(回流管)回到反应器的底部,这是 SRIC 厌氧反应器的内循环系统。在第二级处理区,即两层三相分离器之间的空间,废水进行精处理。这里生成的沼气被上部的三相分离器(第二层三相分离器)收集,干净的出水从反应器顶部排出。

      SRIC 厌氧反应器为立式罐体,高度 15 米到 30 米、直径从 2 米到 18 米不等。SRIC厌氧反应器进水 CODcr5000-60000mg/L,容积负荷 6-30kgCODcr/(m3·d)。

      双融环保也提供对客户现有 IC 反应器的改造方案。双融环保不仅在生产制作自身的装置方面具有丰富的经验,对其他环保公司提供的 IC 反应器的改造也同样富有经验。

      SRIC 厌氧反应器在各行业工业领域均有应用,如化工、制药、淀粉及淀粉衍生物、大豆蛋白、油脂、甜菜糖和甜菊糖、养殖、食品、纸浆和造纸、酒精厂、啤酒和饮料、酿酒厂、柠檬酸等行业。

SRIC 技术优势

1

污泥浓度高,容积负荷大

是传统厌氧反应器的 3-5 倍

2

反应器的高径比大

占地面积小,

减少了基建建设的投资

3

高度稳定性

可自动调整的内循环系统

减少动力消耗

4

能处理高低浓度的废水,

抗冲击负荷能力强

5

SRIC厌氧反应器启动时间短

6

SRIC能保持pH值的稳定,

具有很好的缓冲能力

7

产生绿色能源——沼气,

沼气产量大,颗粒污泥产量高

8

反应器底部废水与厌氧菌充分混合,

实现高效的COD去除 

9

配置三相分离器优化

微生物的截留